Линейные направляющие в настоящее время широко используются в высокоточном оборудовании, таком как современные роботы, станки с ЧПУ, пищевая промышленность и производство полупроводников. Его преимущества заключаются в высокой точности, надежном качестве, длительном сроке службы, плавном движении и так далее. Выбор материала и влияющие факторы линейной направляющей напрямую влияют на ее производительность и срок службы.
В этой статье мы рассмотрим различные материалы, используемые в линейных направляющих, сравним их свойства и поможем вам решить, какой материал лучше всего подходит для ваших конкретных потребностей. Компания PINSI стремится предоставлять аналитические данные, которые помогут вам принимать обоснованные решения о ваших решениях в области движения.
1. Материал из нержавеющей стали: долговечность и коррозионная стойкость
Отличная коррозионная стойкость и стойкость к окислению. Таким образом, рельсы из нержавеющей стали подходят для сложных условий, таких как подверженные воздействию влаги, химических веществ или экстремальных температур. Кроме того, такие отрасли, как пищевая промышленность, фармацевтика и судостроение, извлекают выгоду из антиокислительных свойств рельсов из нержавеющей стали даже в суровых условиях.
Тем не менее, его стоимость относительно выше, чем у направляющих из подшипниковой стали, а его твердость не так хороша, как у подшипниковой стали, поэтому он не подходит для рабочих сред с высокой нагрузкой. Направляющая из нержавеющей стали будет специально отмечена в выражении модели, которую можно легко идентифицировать в процессе покупки.
PINSI может предоставить индивидуальные рельсы из нержавеющей стали, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.
2. Материал подшипниковой стали: прочность и грузоподъемность
Стальные линейные направляющие подшипников известны своей прочностью и высокой несущей способностью. Они отлично подходят для работы с тяжелыми нагрузками или экстремальными нагрузками. Жесткость и демпфирующие свойства материала делают его подходящим для машин, требующих стабильности и точности, таких как деревообрабатывающее оборудование, тяжелые конвейеры и системы промышленной автоматизации, различные станки с ЧПУ и многое другое.
Большинство стандартных направляющих шин на рынке изготовлены из подшипниковой стали. Да и цена более умеренная, чем у нержавеющей стали.
Направляющая PINSI имеет полный ассортимент моделей для удовлетворения ваших различных потребностей. Мы предоставим вам полный каталог продукции, чтобы вам было проще выбрать подходящую модель.
3. Материал из легированной стали: индивидуальные характеристики
Гибридные материалы сочетают в себе преимущества различных материалов для создания решений, отвечающих конкретным требованиям. Направляющие из легированной стали могут достигать конкретных потребностей, таких как износостойкость, коррозионная стойкость, быстрая адаптация к экстремальным температурным средам, магнитность рельсов и т. д., контролируя пропорцию смешанных материалов. Эти направляющие обеспечивают индивидуальный баланс свойств, например, сочетание алюминия для легких конструкций и сочетание нержавеющей стали для коррозионной стойкости. Такие отрасли, как автомобилестроение и прецизионная оптика, извлекают выгоду из этих специализированных решений.
Конечно, потребности в персонализации требуют не только зрелости производственной технологии производителя, но и процесса исследований и разработок также приводит к более высоким затратам и более длительным срокам поставки по сравнению со стандартными продуктами.
Компания PINSI накопила многолетний опыт в оказании услуг по персонализации клиентов. Благодаря различным техническим решениям, таким как антикоррозийное чернение и гальваническое покрытие, он может эффективно сэкономить вам не менее 20% затрат на настройку при одновременном удовлетворении ваших потребностей.
Вообще говоря, направляющие из нержавеющей стали, направляющие из подшипниковой стали и направляющие из легированной стали являются наиболее распространенными материалами для линейных направляющих на рынке. При выборе материала линейной направляющей необходимо учитывать множество факторов, таких как среда применения направляющей, рабочая нагрузка, скорость и точность. Только путем всестороннего рассмотрения мы можем выбрать наилучший материал, подходящий для нашего собственного оборудования, и добиться наилучшего эффекта.